案例简介:法布劳格项应山东巨环邀请,为其原材料库、半成品库、生产加工车间的物料布局、周转配送等进行物流优化,达到降低成本、规范操作、提高作业效率的目的。
山东巨环公司主要生产各种型号的自卸车、半挂车、厢式车、集装箱运输车、电动旅游观光车、电动巡逻车等。公司现有员工600多人,占地面积200亩,建筑厂房面积50000平方米,设有各种先进的生产设备和检测设备以及高标准专用汽车生产线和涂装流水线。公司生产的汽车配件及车厢,十几年来一直被北汽福田公司列入重点配套产品。专用汽车产品被中国重汽集团、北汽福田公司列入重点产品。
法布劳格项目团队通过对原材料库、半成品库、生产加工车间物料布局、周转配送的优化,达到优化成本、规范操作、提高作业效率的目的:
1. 通过配送模式的优化,包装器具的标准化,使产能由现在的20台/天增加到50台/天,产能大幅提高。
2. 过对半成品库实行库位管理,优化库存当量,使库房利用率提高了20%。
3. 通过对线边布局的优化,提高了现场的工作效率,5S管理得到了很大的提高。
4. 过流程的优化,增加SAP系统,提高了工作效率。