2022-09-30 14:56:00
案例简介：
广东康美药业股份有限公司在广东省普宁市投资新建二期工厂,用于生产中药饮片。随着产量的扩大，对入厂原料配送物流，车间内的生产流程优化，包装材料供应，成品存贮库等提出更高的要求。法布劳格应邀为其新工厂提供整体物流解决方案，使整个物流供应链为封闭式的一线贯通，并符合中国GMP各项指标的要求。
中药饮片的传统工艺具有其特殊性，粗选、切割、炮制、洗润、干燥、细选、包装七大生产环节需紧密相扣，必然要求需根据每个生产环节各自的吞吐量来设计布局。同时，原材料库对生产线的及时供应，（半）成品与（半）成品库的连接，也是建立在合理的布局的基础之上。那么如何将这些环节整合成多个高效率的供应模块，达到要符合中国GMP各项指标的要求？如何应用现代化的物料流程理念及先进的数据分析方法，使整个物流供应链为封闭式的一线贯通，使得人流与物流分离？如何对人员和设备之间合理配置，无纸化办公及信息化（ERP、WMS）实施高效精准化？这些都是法布劳格需要为康美解决的重要问题。
为此我们提供的主要规划内容如下：
• 根据最大容积率优化设计库房: 原材料库、包材库、成品库，半成品库。
• 设计新厂房的各工序车间布局、物流功能区、与库房的交接、员工管理和设备管理。
• 重新设计物料流程(从原材料入库—生产—到成品出库)。
• 从物流角度，与物料流程结合考虑，对信息流提供建议和IT解决方案。
• 硬件设备和信息系统投资预算。
项目亮点：
新供应链的设计采用ERP定单与WMS系统管理相配合，平准化生产，使实物的验收误差率为零，准确率100%。并且在各环节导入JIT配送，缩短库存周期，节约各种资源。最终实现了产能提高三倍下的物流保证供应。
该项目启动，到方案设计完成，仅用了3个月的时间完成了包括布局规划，基本业务流程的优化设计，为生产线的物料供应提供了解决方案，成本经济核算分析和成本管理，得到最优解决方案。
